徹底杜絕安全事故，儲罐機械化清洗的必然優(yōu)勢

前言：

    隨著國家安全及利益的不斷凸顯和完善，工業(yè)安全已經(jīng)是各行各業(yè)最為關(guān)注的重點，國家也在不停的督促和檢查中總結(jié)經(jīng)驗和教訓(xùn)，對相關(guān)行業(yè)進行了無數(shù)次的檢查、教育和優(yōu)化，更不乏因為安全事故而破敗的企業(yè)公司，甚至是牢獄之災(zāi)。在國家對于行業(yè)安全日趨重視的今天，工業(yè)清理領(lǐng)域也隨之迎來了前所未有的變化，人命大于天！這是現(xiàn)在各行各業(yè)都在宣揚的重點，而?；沸袠I(yè)里的受限空間作業(yè)，特別是化工儲罐類的清理、改造、動火以及拆除作業(yè)，向來是行業(yè)里最危險的一項作業(yè)，責任重大，也是所有檢維修以及動火作業(yè)的第一步，這一步做的好不好，直接影響到后期整體作業(yè)的安全性，所以儲罐清理行業(yè)需要真正規(guī)范、流程、標準化的作業(yè)方式來

滿足整個作業(yè)安全，以及人身作業(yè)安全的要求和責任。

從改革初期各行各業(yè)不斷量化里，由于市場的空缺和市場機械化程度的發(fā)展、施工規(guī)范、施工理念的不完善，人工清罐是當時行業(yè)的必需品，也因其價格低廉、周期短、操作簡單，一直受到清罐行業(yè)的青睞，但隨著安全事故的頻發(fā)和行業(yè)質(zhì)量要求的不斷提升，國家不斷完善和補充了各種規(guī)范和制度來約束工業(yè)清理行業(yè)的安全，引導(dǎo)走向更加健康化、安全化、標準化和職業(yè)化的專業(yè)化道路，人工清罐的這些優(yōu)勢隨著科技化的不斷進步已然消失！機械化儲罐清理也擺脫了各種施工條件的限制，可以完成更高質(zhì)量和難度的清理作業(yè)，特別是動火作業(yè)的需要，儲罐機械清理的優(yōu)勢已經(jīng)成為必然。

一、儲罐機械化清理與人工清理的優(yōu)勢優(yōu)勢，受限要從人工清理的作業(yè)特點說起：

1、人工清理的特點：

以往的人工清罐，往往是在打開儲罐人孔，對儲罐進行了罐底料注水排空或者機械抽吸至不能抽吸后，用人工佩戴防毒面具直接進入儲罐，使用掃把或銅/鋁鏟、銅/鋁桶來收集罐底污渣、底泥，然后人工鋸末或抹布來擦拭罐底，這在以前儲罐不需要動火改造，僅僅是達到基本清理的目的上是可以滿足的，如果遇到了需要動火改造處理時，往往也只是局部改造，周期短且儲罐的受熱揮發(fā)油氣時間有限，故而僅僅是清理完罐底自然或機械晾干10天甚至是1個月來讓罐底自然氧化生銹后，將銹渣泥底再次清理一遍即可動火，這在以前的簡單動火作業(yè)中式可以滿足的，在如果牽扯到復(fù)雜的動火拆除作業(yè)時便有些余力不足，很多事故也隨之出現(xiàn)，比如一個油罐在人工進行了簡單罐體擦拭清理后，直接賣給了當?shù)氐膹U品回收，而廢品回收自然要對儲罐進行二次拆解或擦拭，當人進入擦拭或動火拆除時，仍然發(fā)生了窒息死亡、中毒、甚至爆炸的事故，此類事故比比皆是，這都是因為清理工藝不能滿足后期動火作業(yè)的需求，存在油氣和有毒有害氣體揮發(fā)的局限性：1、用抹布或者簡單的清理出了儲罐的底泥，但罐體本身存在的可燃氣體揮發(fā)并未解決，因為人工擦拭只是擦拭到了表面，但儲罐的表面是凹凸不平的，清理不可能徹底；2、儲罐的罐壁單靠人工是清理不到的，除非搭設(shè)腳手架，而罐底雖然是經(jīng)過擦拭除了凹凸不平的底板表面不能擦拭到位，雖然也擦拭了但油質(zhì)的滲透是會留在罐板本身的，在受熱和自然晾干的過程中仍然會被釋放出來；3、人工清理是大量的體力勞動，雖然現(xiàn)在市面上各類呼吸防護器具應(yīng)有盡有，比如送風式呼吸面具，長管正壓式呼吸面具這類較為清潔安全的呼吸面罩都不適合人工儲罐清理作業(yè)，因為在作業(yè)過程中由于半蹲和蹲起、擦拭等的作業(yè)身體處于不斷地扭擺和拉扯狀態(tài)，需要消耗大量的空氣和體力，送風式呼吸面具送風長度距離不夠會導(dǎo)致缺氧，而且需要身后拖拽一根送風管到處走動，人工清罐有需要大量人力在罐內(nèi)操作，由于面罩的阻擋視野也極度受限，風管不久變會在受限空間內(nèi)糾纏不清，而且身后拖著軟管人工作業(yè)便會不適更加勞累，影響擦拭質(zhì)量。正壓式呼吸面具最為安全，呼吸的是罐外空氣且不受距離限制，但同樣影響人員的大幅度活動，甚至會造成員工在罐內(nèi)監(jiān)管不力的條件下脫掉面罩以方便干活。所以人工清罐往往只會攜帶過濾式的防毒面具，否則就會造成員工作業(yè)不適施工不順，工期延長或者人員過渡勞累影響安全和質(zhì)量。過濾式防毒面具的有效時間也受老板為員工配置的呼吸器具質(zhì)量影響，市面上過濾式面具在密閉空間作業(yè)的有效時間最長也僅為半小時，耗材的選取和更換尤為重要4、人工擦拭罐體表面本身就不能擦拭徹底、擦完以后粘油帶布，如果僅是因為罐底念舊淤積污泥影響使用，人工清理后完全可以直接投入使用，但在需要高質(zhì)量的動火作業(yè)時只能清理儲罐后選擇晾干儲罐，但油氣揮發(fā)是一部分輕質(zhì)組分在通風條件下自然揮發(fā)，另一部分輕質(zhì)和重至滲透的成分只有在受熱過程中才會劇烈快速揮發(fā)，造成安全隱患，由此可見人工清罐在一定程度上存在質(zhì)量無法達標，只能選擇在少量局部動火改造和單一動火點改造時可用。5、人工清罐需要6-7個人才能快速完成擦拭作業(yè)，罐越大人工擦拭成本越高，也越不好管控受限空間的風險，隨著人工成本的增加和安全風險責任增加，人工健康風險、安全風險，完全適應(yīng)不了現(xiàn)在的快速的設(shè)備更迭需要和工藝變化。6、人工清罐因為施工機具和作業(yè)性質(zhì)的決定，一般沒有使用高壓水射流對罐底板進行沖洗的條件，因為沖洗后的污水單靠人工難以被清理到位，故而掩耳盜鈴人為靠抹布搓抹即可將罐板清理到位。

二、機械清罐的特點

1、機械清罐在一定程度上擺脫了高勞力作業(yè)，機械化程度高，人力只起到輔助作業(yè)，故不需要投入大量人力即可滿足作業(yè)需求，而且根據(jù)作業(yè)需要，可以滿足無人工進入作業(yè)或人工安全進入簡單作業(yè)的條件下完成機械化清理，由此分為了人工輔助機械化操作清理方式和機械自動化清理方式，根據(jù)現(xiàn)場條件不同可以相互配合也可以單獨使用，以減少人工進入受限空間的時間和風險。2、所有環(huán)節(jié)都是標準化和流程化操作，不受員工思想行為的限制，杜絕行為違規(guī)，機械化的操作也不向人工搓抹那樣易出現(xiàn)紕漏，機械化操作質(zhì)量標準統(tǒng)一可靠、完成率高。3、機械化操作解決了高勞力、高風險的標簽。在總體時間上，人工清罐和機械清罐也要差很多，比如需要動火作業(yè)時機械清罐直接風干儲罐即可達到動火條件而且可以是整體動火，但人工清罐則需要涼干儲罐至少10-15天，甚至要一個月。4、施工難度上機械清罐可以直接清理到罐壁整體，而人工清罐必須要在罐內(nèi)搭設(shè)腳手架，反而增加了儲罐清理的難度和作業(yè)風險。5、機械化的操作設(shè)備全部滿足防爆標準，杜絕了人工疏忽或刻意的違規(guī)行為。6、清理效率高，以3具1000方儲罐清理為例，如果要把儲罐整體包括罐壁全部清理到位，3具儲罐作業(yè)完成僅需7天左右，流程且簡單，人工清理還要在儲罐底清理完畢且徹底干凈后再大量人工進罐搭設(shè)腳手架，還要增加高空作業(yè)影響作業(yè)時間，流程繁瑣，清罐不到位還易造成人身傷害和其它事故的發(fā)生概率，整體作業(yè)下來至少12-15天，還要看清罐工人的整體素質(zhì)和質(zhì)量，風險處于不可控狀態(tài)。

三、儲罐機械清理及人工清理對比（以3000m3為例）

人工清罐：滿足普通清理，無法達到動火條件，清理位置受限，清理后罐內(nèi)氣體無法達標，受限空間作業(yè)人多，安全風險大，作業(yè)周期2-3天，前期通風2-3天，后期晾干3-5天，初步達到簡單動火條件，不可長時間動火，否則會造成大面積受熱油氣揮發(fā)。

人工輔助機械清罐：滿足普通清理及各種條件動火清理，清理范圍不受限，清理后罐內(nèi)氣體達標，用人少安全風險小，作業(yè)周期2-3天。

自動機械清罐：滿足普通清理及各種條件動火清理，清理范圍不受限，清理后罐內(nèi)氣體達標，人員不入罐安全風險小，作業(yè)周期3-4天。

綜上從三種清理方式的局限性及施工特點等可見，人工清理隨著社會科技化程度的提高，已然不能滿足現(xiàn)代化清罐的高標準要求，且最早使其的人工清理成本低廉的優(yōu)勢隨著人身安全代價的提高及用工成本的增加，那些早期人工清罐的優(yōu)勢蕩然無存，機械化清罐是科技現(xiàn)代化的產(chǎn)物，也是保障企業(yè)安全和人身安全必然的發(fā)展趨勢。